Aplicaciones con aspersor del Caucho butílico líquido:

1. EQUIPOS DE SEGURIDAD Y VENTILACIÓN

El caucho de butílico líquido es un recubrimiento a base de solvente curado al aire. La aplicación por pulverización crea partículas y vapores finamente atomizados que conllevan procedimientos específicos para minimizar los riesgos para la salud y la seguridad.

A. Equipo de protección

1. Los niveles atmosféricos deben mantenerse por debajo de las pautas de exposición indicadas en la SDS. Cuando se requiera protección respiratoria, utilice un respirador aprobado con purificador de aire o con suministro de aire de presión positiva.
2. Ropa de protección industrial
3. Guantes de protección industrial

B. Precauciones para pulverizar en exteriores

1. Acordone la zona dentro del área de pulverización inmediata
2. Selle las entradas de ventilación dentro del área de trabajo
3. Asegúrese de tener cuidado de confinar el rocío para evitar daños a las superficies cercanas debido al exceso de rociado.
4. Asegúrese de tomar las precauciones adecuadas para no rociar sobre iluminación o enchufes eléctricos sin protección.

2. ALMACENAMIENTO Y MANIPULACIÓN

A. Almacenamiento

1. 1. Mantenga los contenedores cerrados. Almacene en un lugar seco y fresco, lejos del calor, chispas, llamas abiertas y humedad. No almacenar al aire libre bajo la luz solar directa.
2. 2. Para aplicaciones en climas fríos, mantenga el material almacenado a una temperatura por encima de 65 °F (18 °C).

B. Mezcla

1. Puede ocurrir sedimentación o separación durante el almacenamiento.
2. Mezcle el material antes de usarlo para asegurar una consistencia uniforme. Utilice una mezcladora de paletas plegables para canecas con cabeza cerrada..
3. Siga las instrucciones del fabricante del equipo para una conexión a tierra adecuada.

C. Afinamiento

1. No es necesario diluir el Caucho butílico líquido cuando se aplica correctamente, existen condiciones climáticas ideales y se utiliza el equipo adecuado.
2. Se recomienda xileno o alcoholes minerales para limpiar el equipo.

3. EQUIPO DE PULVERIZACIÓN

Los equipos de pulverización sin aire generan una presión de fluido muy alta. El equipo de pulverización debe mantenerse y operarse adecuadamente. Cualquier uso indebido del equipo o accesorios de pulverización (como sobre presurización, piezas modificadas o piezas desgastadas o dañadas) puede provocar lesiones corporales graves, incendio, explosión o daños a la propiedad. Lea y siga las instrucciones y recomendaciones del fabricante del equipo.

A. La bomba de pulverización sin aire debe tener una presión de salida mínima de 3000 psi y un volumen de entrega adecuado para que la punta del aspersor soporte los galones por minuto (gpm). Los rociadores sin aire de alta presión con una capacidad de presión máxima más alta, permitirán la aplicación en climas fríos o utilizando mangueras de rociado con longitudes superiores a 250 pies (76,20 metros).

Pulverizadores sin aire a gasolina de Graco

Los aspersors o pulverizadores sin aire que no figuran en la lista no han sido evaluados. La información anterior se puede utilizar como referencia y para el ensamble de un sistema de equipo alternativo. Consulte al fabricante del equipo para obtener más información.

B. Suministro de aspersors o pulverizadores

1. La inmersión directa se aplica para cantidades limitadas suministradas en cubos de 5 galones (18,92 L).
2. El suministro de succión directamente desde cubos o canecas es suficiente cuando se utilizan tubos de 1½ pulgadas (3,81 cm) de diámetro o más y mangueras en longitudes cortas. Limite la longitud de la manguera a 8 pies (2,44 metros) o menos.
3. En algunos casos se prefiere más la bomba de transferencia que la bomba sin aire, para asegurar un suministro positivo de recubrimiento. Una bomba de transferencia con una relación de fluido a aire de 2:1 o 5:1 de diseño separado, suministrará recubrimiento desde las canecas sin cavitación y sin el desgaste prematuro del empaque de la bomba. Limite la presión de alimentación a 400 psi.
4. La manguera del aspersor o pulverización sin aire debe estar conectada a tierra. Utilice únicamente mangueras con conexión a tierra diseñadas para pintura y solventes. Nunca exceda la presión máxima de trabajo de la manguera o los accesorios.

NOTA: Para ayudar a prevenir problemas de obstrucción de la manguera, utilice únicamente una resistente a la humedad cuando pulverice el Caucho butílico líquido.

1. La longitud máxima de la manguera puede ser de hasta 250 pies (76,20 metros). La manguera constará de 150 pies de ¾ pulgadas (manguera de 45,72 cm de 1,90 cm) y el resto de una manguera de ½ pulgadas (30,48 cm de manguera de 1,27 cm)..
2. Se recomienda una manguera flexible de 3 pies (0,91 metros) o 6 pies (1,82 metros) de largo y un conector giratorio para pistola para controlar la pulverización y reducir la fatiga del operador. En algunas condiciones, la manguera flexible puede provocar patrones de pulverización insatisfactorios. Las condiciones que pueden causar esto son temperaturas más frías o una manguera rociadora demasiado larga.
3. Se puede lograr un mejor rendimiento si se reemplaza cualquier accesorio que pueda restringir el flujo en la tubería de succión, la bomba o la manguera de aspersión.
4. La pistola pulverizadora fluye a través de la empuñadura de pistola.
5. La selección de la boquilla de pulverización se basa en el volumen de entrega del material y el patrón de pulverización deseado. Vea la tabla de abajo.

Tamaños de puntas y flujos

D. Tasa de aplicación por aspersor o pulverización

1. . El caucho butílico líquido generalmente se aplica a 1,5 galones por 100 pies cuadrados o 24 milímetros húmedos por capa. Por lo general, se requiere una capa base y una capa de acabado para una especificación de 25 a 32 milímetros secos (DFT).
2. Si el patrón de rociado tiene dedos, colas o pulsaciones, cambie las puntas de rociado para reducir el tamaño del orificio de rociado. Esto disminuirá el volumen de entrega de material y aumentará la presión.
3. Se puede utilizar una rejilla de filtro para reducir la obstrucción de las puntas, especialmente cuando se utilizan puntas de tamaño más pequeño. Limpie la pantalla del filtro con regularidad.

4. APLICACIÓN

A. Condiciones climáticas

1. . La lluvia, la niebla, el rocío y las heladas reaccionarán adversamente, afectando la adhesión y las propiedades físicas del recubrimiento. No aplique si alguna de estas condiciones existe o existirá dentro de las cinco horas posteriores a la aplicación. La superficie debe estar limpia, seca y libre de impedimentos sueltos o cualquier otro material extraño, al momento de la aplicación.
2. . En temperaturas ambiente inferiores a 65 °F (18 °C), almacene y mantenga la temperatura del material por encima de 65 °F en el recipiente antes de la aplicación. No se recomienda la aplicación por aspersión cuando la temperatura del material sea inferior a 50° F (7° C). La aplicación es posible cuando la temperatura ambiente es de 35 °F y aumenta calentando el producto Caucho butílico líquido y/o diluyéndolo SOLAMENTE con XILENO APROBADO. Limite la cantidad de diluyente a menos del 5% del volumen del Caucho butílico líquido. NOTA: Cualquier cantidad superior al 5 % afectará negativamente las propiedades físicas y el rendimiento del recubrimiento. La persona que aplique el producto asume toda la responsabilidad por la dilución.
3. A temperaturas superiores a 85° F (29° C), reduzca la tasa de aplicación en superficies verticales o irregulares para evitar hundimientos o corridas. Es posible que sean necesarias varias pasadas.

B. Técnica de pulverización

1. Sostenga la pistola rociadora perpendicular a la superficie a una distancia de 18 a 24 pulgadas (45,72 a 60,96 cm). Mientras activa la pistola rociadora, muévala a una velocidad que produzca el espesor de capa húmeda deseado sin puntos finos ni “espacios”. La técnica de pulverización debe incluir una técnica de “media vuelta” en la que cada pasada de pulverización se superponga al 50 % para una cobertura uniforme. Verifique el espesor de la película aplicada usando un medidor húmedo.
2. Utilice la presión de fluido más baja que proporcione un patrón de pulverización uniforme sin digitación. Cuando se desee una mayor cobertura del material, utilice un tamaño de orificio de boquilla de pulverización más grande en lugar de aumentar la presión. Una presión excesiva podría provocar un exceso de pulverización.
3. El tiempo de curado del recubrimiento puede variar mucho dependiendo de la temperatura y la humedad del aire ambiente.

C. Limpieza

1. Limpie el equipo de pulverización sin aire con xileno. Haga circular el disolvente a través del suministro de la bomba, la bomba de pulverización sin aire y la manguera de pulverización para eliminar el recubrimiento residual. Cuando se utilizan 76,20 metros (250 pies) de manguera, normalmente se pueden necesitar de 37,9 a 56,8 L (10 a 15 galones) de xileno para el lavado inicial del equipo. Enjuague con xileno limpio otros 15 minutos después del lavado inicial.
2. No deje el Caucho butílico líquido en el sistema de pulverización sin aire durante la noche. Es posible que estos recubrimientos se endurezcan si se dejan en el equipo por mucho tiempo. El contratista asume la responsabilidad por el recubrimiento que quede en las mangueras o el equipo, por recomendaciones ya especificadas. También se recomiendan mangueras exclusivas. No utilice las mismas mangueras para distintos químicos de recubrimiento.
3. Para almacenamiento a largo plazo, se requiere un lavado final con xileno. Después del lavado, las líneas de rociado deben taparse con alcoholes minerales aún en las líneas. No limpie las líneas con aire, ya que hacerlo provocará problemas de obstrucción.
4. La información de solución de problemas que se presenta aquí es específicamente para el Caucho butílico líquido. Para obtener información adicional, debe consultar las hojas de datos del producto y el manual de operación del fabricante del equipo: